Ka laʻana hoʻohālikelike o nā noi wiliwili laser me nā anawaena kumu ʻokoʻa

ʻO ka nui o ke anawaena core laser e hoʻopili i ka nalowale o ka lawe ʻana a me ka hāʻawi ʻana o ka ikehu o ka mālamalama. He mea nui ke koho kūpono o ke anawaena kumu. ʻO ka nui o ke anawaena kumu e alakaʻi i ke ʻano distortion a me ka hoʻopuehu ʻana i ka hoʻouna ʻana i ka laser, e pili ana i ka maikaʻi o ka beam a me ka pololei o ka nānā ʻana. ʻO ka liʻiliʻi liʻiliʻi o ke anawaena kumu e ʻoi aku ka ʻino o ka symmetry o ka mana optical o ka fiber mode hoʻokahi, ʻaʻole kūpono i ka hoʻouna ʻana.laser mana kiʻekiʻe.

1. ʻO nā pono a me nā noi o nā lasers diameter core liʻiliʻi (<100um)

Nā mea hoʻomanaʻo kiʻekiʻe: aluminika, keleawe, kila kila, nickel, molybdenum, etc.;

（1）Pono nā mea noʻonoʻo kiʻekiʻe e koho i kahi laser anawaena liʻiliʻi. Hoʻohana ʻia ka lāʻau laser kiʻekiʻe kiʻekiʻe e hoʻomaʻamaʻa koke i ka mea i kahi kūlana liquefied a vaporized paha, kahi e hoʻomaikaʻi ai i ka helu absorption laser o ka mea a hoʻokō i ka hana kūpono a me ka wikiwiki. ʻO ke koho ʻana i kahi laser me kahi anawaena kumu nui hiki ke alakaʻi i ka noʻonoʻo kiʻekiʻe. , e alakaʻi ana i ka wiliwili virtual a me ka puhi ʻana i ka laser;

ʻO nā mea maʻi maʻi: nickel, nickel-plated copper, aluminum, stainless steel, titanium alloy, etc.

Pono kēia mea i ka mana ikaika o ka ʻāpana wela a me kahi wai hoʻoheheʻe liʻiliʻi, no laila ʻoi aku ka maikaʻi o ke koho ʻana i kahi laser anawaena liʻiliʻi;

ʻO ka hana laser kiʻekiʻe:

（3）Pono ka hoʻoheheʻe ʻana i ka hohonu kiʻekiʻe o ka laser, a pono e koho i kahi laser me ka nui o ka ikehu kiʻekiʻe e hōʻoia i ka lawa o ka ikehu laina e hoʻoheheʻe i ka mea i ka wikiwiki kiʻekiʻe, ʻoi aku hoʻi no ka hoʻoheheʻe ʻana i ka ʻūhā, ka hoʻoheheʻe ʻana, a me nā mea ʻē aʻe. koi i ka hohonu komo kiʻekiʻe. ʻOi aku ka maikaʻi o ke koho ʻana i kahi laser anawaena liʻiliʻi kūpono.

2. ʻO nā pono a me nā noi o nā lasers diameter nui (> 100um)

ʻO ke anawaena kumu nui a me ka wahi nui, ka uhi wela nui, ka wahi hana ākea, a me ka micro-melting wale nō o ka ʻili waiwai i loaʻa, kahi kūpono loa no nā noi i ka laser cladding, laser remelting, laser annealing, laser hardening, etc. ʻO kēia mau māla, kahi wahi kukui nui ʻo ia ka mea ʻoi aku ka maikaʻi o ka hana ʻana a me nā hemahema haʻahaʻa (ʻaneʻane ʻaʻohe hemahema o ka welding conductive thermal).

Ma ke ano owiliwili, hoʻohana nui ʻia ka wahi nui nowili hui, i hoʻohana ʻia no ka hoʻohui ʻana me ka laser anawaena liʻiliʻi: ʻo ka wahi nui e hoʻoheheʻe iki i ka ʻili o ka mea, e hoʻololi ana mai ka paʻa a i ka wai, e hoʻomaikaʻi nui ai i ka helu absorption o ka mea i ka laser, a laila hoʻohana i kahi kumu liʻiliʻi In ʻO kēia kaʻina hana, ma muli o ka preheating o ka wahi nui, ka hoʻoponopono ʻana, a me ka gradient wela nui i hāʻawi ʻia i ka wai i hoʻoheheʻe ʻia, ʻaʻole maʻalahi ka mea i ka haki ʻana i nā hemahema ma muli o ka hoʻomehana wikiwiki a me ka hoʻoilo wikiwiki. Hiki iā ia ke hana i ke ʻano o ka weld i ʻoi aku ka maʻalahi a hoʻokō i ka spatter haʻahaʻa ma mua o ka hopena laser hoʻokahi.